离心泵在工业领域应用广泛，常用于输送液体

，比如给高层建筑增压送水，远距离输送
，暖通制冷循环。但也和其他设备一样，会出现设备发热等常见故障。那么
，不锈钢单级离心泵轴瓦发热的原因有哪些呢？离心泵轴瓦的常见故障都是什么原因，要如何处理呢
？下面凯时尊龙就“离心泵轴瓦的发热故障处理与常见故障原因说明”来详细了解下。
 

【离心泵轴瓦常见故障与解决方法】

 

不锈钢单级离心泵轴瓦发热故障原因：

 

1.泵轴弯曲。

 

2.滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。

 

3.轴瓦间隙过小
。

 

4.泵轴与电动机轴不同心。

 

5.润滑油量不当（过多或过少）或变质

。

 

6.冷却水不足或中断
。

 

7.轴瓦巴氏合金脱落
。

 

8.轴承装配不正确
。

 

9.油环变形
，转动不灵活或不能转动，带不上油。

 

10.轴承磨损或松动。

 

 

不锈钢单级离心泵轴瓦发热解决方法
：

 

1.选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工、刮研轴瓦。

 

2.重新刮研轴瓦，使每平方厘米达3～5点，接触面达70%以上，开好油槽
。

 

3.检查轴瓦
、调整压盖，将磨损严重处重新刮研并调整好间隙

。

 

4.重新调整轴瓦间隙或刮研

。

 

5.测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定
。

 

6.调整油量
，达容积的三分之二。

 

7.检查、清洗冷却水管
，给予足够的冷却水。

 

8.检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。

 

9.按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素
。

 

10.检测
、校直或更换泵轴
，使其优越大弯曲度小于0.03mm。

 

【离心泵轴瓦常见故障及解决方法】

 

离心泵故障原因：

 

（1）滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。

 

（2）轴瓦间隙过小。

 

（3）润滑油两不当（过多或过少）或变质。

 

（4）轴承装备不正确。

 

（5）冷却水不足或中断。

 

（6）轴承磨损或松动。

 

（7）泵轴弯曲。

 

（8）油环变形
，转动不灵或不能转动，带不上油。

 

（9）泵轴与电机轴不同心。

 

（10）轴瓦巴氏合金脱落。
 

 

处理方法：

 

（1）重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。

 

（2）重新调整轴瓦间隙或刮研
。

 

（3）调整油量
，达容积的三分之二

。

 

（4）按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素
。

 

（5）检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水
。

 

（6）检查轴瓦、调整压盖
，将磨损严重处刮研并调整好间隙
。

 

（7）检查
、校直或更换泵轴
，使其弯曲度小于0.03mm。

 

（8）检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。

 

（9）测量和调整离心泵机组同心度

，使之达到标准规定。

 

（10）选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦
。

 

以上关于“离心泵轴瓦常见故障与解决方法”和“离心泵轴瓦常见故障及解决方法”的介绍，希望能让您了解“离心泵轴瓦的发热故障处理与常见故障原因说明”带来帮助。